Homogenizator liniowy o wysokim ścinaniu

Krótki opis:

Homogenizator liniowy ogólnie odnosi się do ciągłego urządzenia mieszającego używanego do ciągłego mieszania i homogenizowania materiałów płynnych, stałych lub półstałych na linii produkcyjnej.Tego typu sprzęt jest powszechnie stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, kosmetycznym, tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu przetwórstwa materiałów.

0086 15800211936

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Cechy konstrukcyjne pompy homogenizatora

Homogenizator liniowy zwykle składa się z szybko obracającego się wirnika i nieruchomego stojana z bardzo małą szczeliną między nimi.Kiedy materiał przechodzi przez urządzenie, rotor obraca się i wywiera na niego dużą siłę ścinającą, powodując dalsze mieszanie i homogenizację materiału podczas jego przechodzenia przez szczelinę pomiędzy rotorem a stojanem.

Zaletami tego sprzętu jest możliwość ciągłego mieszania i homogenizacji materiałów na linii produkcyjnej, przy wysokiej jakości i wydajności mieszania, a także możliwość obsługi różnorodnych materiałów, w tym materiałów lepkich, włóknistych i ziarnistych.Ponadto homogenizator Inline charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami, niskim poziomem hałasu oraz jest łatwy do czyszczenia i konserwacji.

Zalety homogenizatora Inline (urządzenia do ciągłego mieszania) obejmują głównie:

1. Pompa homogenizatora wykorzystuje wysokiej jakości stal nierdzewną SS316, która ma dobrą plastyczność, wytrzymałość, denaturację na zimno, wydajność procesu spawania i wydajność polerowania

2Praca ciągła: W przeciwieństwie do urządzeń do mieszania i mieszania wsadowego, homogenizator liniowy umożliwia ciągłe mieszanie i produkcję, poprawiając w ten sposób wydajność i wydajność produkcji.

3. Wysoka jakość mieszania: ten sprzęt może zapewnić wysoką jakość mieszania i równomiernie rozprowadzać materiały, zapewniając jakość i konsystencję produktu końcowego.

4. Efektywne wykorzystanie energii: Proces ścinania i mieszania homogenizatora Inline może zminimalizować zużycie energii i poprawić jej wykorzystanie.

5. Może obsługiwać różnorodne materiały: To urządzenie może obsługiwać wiele różnych materiałów, w tym materiały lepkie, włókniste i ziarniste, i ma szerokie zastosowanie.

6. Mały rozmiar: Sprzęt do homogenizatora liniowego jest kompaktowy i ma niewielką powierzchnię, co może zmniejszyć wymagania dotyczące przestrzeni w fabryce.

7. Łatwe do czyszczenia i konserwacji: Sprzęt ma prostą konstrukcję i jest łatwy do demontażu i czyszczenia, co zmniejsza czas i koszty czyszczenia i konserwacji.

8. Silna zdolność adaptacji: może dostosować się do różnych linii produkcyjnych i wymagań procesowych oraz zintegrować się z różnymi urządzeniami, aby zapewnić ciągłość i stabilność procesu produkcyjnego.

Cechy konstrukcyjne homogenizatora Inline obejmują głównie następujące aspekty

1. Ciągłe mieszanie: W przeciwieństwie do mieszalników wsadowych, homogenizator Inline może osiągnąć ciągłe mieszanie i produkcję, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji, wydajność i spójność między partiami.

2. Wysoka siła ścinająca: Pomiędzy wirnikiem a stojanem w urządzeniu występuje duża siła ścinająca, która może szybko mieszać i homogenizować przechodzące przez nie materiały.

3. Wąska szczelina: Szczelina między wirnikiem a stojanem jest bardzo mała, co może zapewnić lepsze efekty mieszania i homogenizacji.

4. Obrót z dużą prędkością: Wirnik obraca się z dużą prędkością, generując w ten sposób dużą siłę ścinającą.Prędkość obrotowa może się różnić w zależności od zastosowania.

5. Wiele rozmiarów i typów: Konstrukcje homogenizatorów liniowych można dostosować do konkretnych zastosowań i typów materiałów.Różne rozmiary i typy sprzętu mogą spełniać różne potrzeby produkcyjne.

6. Łatwy w czyszczeniu i konserwacji: Homogenizator liniowy powinien być zaprojektowany z myślą o łatwości czyszczenia i konserwacji, aby utrzymać sprzęt w czystości i higienie podczas procesu produkcyjnego oraz ułatwić rutynową konserwację i kontrolę.

7. Dostosowanie do różnych linii produkcyjnych: Projekt homogenizatora Inline powinien uwzględniać dostosowanie do różnych linii produkcyjnych i wymagań procesu, takich jak integracja z różnymi pompami, rurociągami, zaworami i innym sprzętem, aby zapewnić ciągłość i stabilność procesu produkcyjnego.

8. Inteligentne sterowanie: Konstrukcja homogenizatora Inline może być wyposażona w inteligentny system sterowania w celu realizacji zautomatyzowanej obsługi, monitorowania i konserwacji sprzętu, poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.

Ogólnie rzecz biorąc, cechy konstrukcyjne homogenizatora Inline obejmują ciągłe mieszanie, dużą siłę ścinającą, wąską szczelinę, dużą prędkość obrotową, wiele rozmiarów i typów, łatwe czyszczenie i konserwację oraz możliwość dostosowania do różnych linii produkcyjnych i inteligentne sterowanie.Te cechy sprawiają, że homogenizator Inline jest jednym z najczęściej używanych urządzeń do mieszania i homogenizacji w wielu dziedzinach przemysłu.

Silnik homogenizatora laboratoryjnego, wbudowany w homogenizator

Seria HEX1 do homogenizatorów liniowych Tabela parametrów technicznych

Typ	Pojemność	Moc	Ciśnienie	Wlot	Wylot	Prędkość obrotowa (obr/min)	Prędkość obrotowa (obr/min)
	(m³/h)	(kW)	(MPa)	Dn(mm)	Dn(mm)		Prędkość obrotowa (obr/min)
HEX1-100	1	2.2	0,06	25	15	2900	6000
HEX1-140	5	5.5	0,06	40	32
HEX1-165	10	7,5	0,1	50	40
HEX1-185 15 11 0,1				65 55
HEX1-200	20	15	0,1	80	65
HEX1-220 30 15			0,15	80 65
HEX1-240	50	22	0,15	100	80
HEX1-260 60 37 0,15				125	100
HEX1-300	80	45	0,2	125	100

Seria HEX3 do homogenizatorów liniowych


Typ	Pojemność	Moc	Ciśnienie	Wlot	Wylot	Prędkość obrotowa (obr/min)	Prędkość obrotowa (obr/min)
	(m³/h)	(kW)	(MPa)	Dn(mm)	Dn(mm)		Prędkość obrotowa (obr/min)
HEX3-100	1	2.2	0,06	25	15	2900	6000
HEX3-140	5	5.5	0,06	40	32
HEX3-165	10	7,5	0,1	50	40
HEX3-185 15 11 0,1				65 55
HE3-200	20	15	0,1	80	65
HEX3-220 30 15			0,15	80 65
HEX3-240	50	22	0,15	100	80
HEX3-260 60 37 0,15				125	100
HEX3-300	80	45	0,2	125	100